कुंडलित केबल के साथ एसी पावर कॉर्ड

केबल लंबाई:लंबाई कर्ल किए गए राज्य में छोटी है, जो भंडारण के लिए सुविधाजनक है। स्ट्रेचिंग के बाद की लंबाई आम तौर पर लगभग 3.8m - 4 m तक पहुंच सकती है, जो एक निश्चित सीमा के भीतर विद्युत उपकरण और पावर सॉकेट के बीच कनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
तार कोर विनिर्देश:आम लोग 2 × 0.75 मिमी, 3 × 1.0 मिमी,, 3 × 1.5 मिमी, आदि हैं। वायर कोर सामग्री ज्यादातर उच्च-शुद्धता वाले ऑक्सीजन-मुक्त तांबा है, जिसमें अच्छी चालकता है और बिजली संचरण के दौरान नुकसान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
इन्सुलेशन और म्यान सामग्री:इन्सुलेशन सामग्री आम तौर पर पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) या क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथाइलीन (एक्सएलपीई) का उपयोग करती है, जिसमें अच्छा इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिरोध होता है। म्यान सामग्री में विभिन्न प्रकार के विकल्प हैं जैसे कि पीवीसी और पॉलीयुरेथेन (पीयू)। पु से बने म्यान में बेहतर पहनने का प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और लचीलापन होता है।

कुंडलित केबल के साथ एसी पावर कॉर्ड

 

रोल करने योग्य डिजाइन:भंडारण और संगठन के लिए सुविधाजनक, अंतरिक्ष की बचत, ले जाने में आसान, विद्युत उपकरणों के लिए उपयुक्त जिसे अक्सर स्थानांतरित करने या स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।
सुरक्षित और विश्वसनीय:यूरोपीय सुरक्षा, गुणवत्ता और पर्यावरण मानकों के अनुरूप, सीई, वीडीई और अन्य प्रासंगिक प्रमाणपत्रों को पारित किया।
मजबूत संगतता:यूरोपीय मानकों के अनुसार, प्लग और सॉकेट इंटरफ़ेस यूरोपीय सामान्य मानक विनिर्देशों, CEE 7/7 मानक के अनुरूप है।

यूरोपीय कुंडलित एसी पावर कॉर्ड निर्माण प्रक्रिया

सामग्री चयन:वायर कोर, इन्सुलेशन और म्यान सामग्री। कुंडलित एसी पावर डोरियों के लिए, म्यान सामग्री लचीलेपन और लोच पर बार -बार कर्लिंग और स्ट्रेचिंग का सामना करने के लिए केंद्रित है।

कॉपर और एल्यूमीनियम मोनोफिलामेंट ड्राइंग:कॉपर और एल्यूमीनियम रॉड्स को कमरे के तापमान पर एक तार ड्राइंग मशीन के माध्यम से और एक या कई मरने वाले छेदों के माध्यम से एक ड्राइंग मरने के माध्यम से उनके क्रॉस-सेक्शन को कम करने, उनकी लंबाई बढ़ाने और उनकी ताकत बढ़ाने के लिए पारित किया जाता है। वायर ड्राइंग तारों और केबलों के उत्पादन में पहली प्रक्रिया है, और मरने वाली तकनीक वायर ड्राइंग के लिए प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर है।

मोनोफिलामेंट एनीलिंग:कॉपर और एल्यूमीनियम मोनोफिलामेंट्स को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और मोनोफिलामेंट्स की क्रूरता में वृद्धि होती है और प्रवाहकीय कोर के लिए तारों और केबलों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोनोफिलामेंट्स की ताकत को कम किया जाता है। एनीलिंग प्रक्रिया की कुंजी तांबे के तार ऑक्सीकरण को रोकने के लिए है।

कंडक्टर ट्विस्टिंग:पावर कॉर्ड के लचीलेपन में सुधार करने और बिछाने और स्थापना की सुविधा के लिए, प्रवाहकीय कोर एक साथ मुड़ने वाले कई मोनोफिलामेंट्स से बना है। ट्विस्टिंग विधि से, इसे नियमित रूप से ट्विस्टिंग और अनियमित ट्विस्टिंग में विभाजित किया जा सकता है, और अनियमित ट्विस्टिंग को बंडल ट्विस्टिंग, कंसेंट्रिक ट्विस्टिंग, आदि में विभाजित किया जा सकता है, ताकि तार के कब्जे वाले क्षेत्र को कम करने के लिए और पावर कॉर्ड के ज्यामितीय आकार को कम करने के लिए, कंडक्टर ट्विस्टिंग हो जाए, ताकि साधारण सर्कल एक सेमीरिकर-श्लेड हो जाए।

इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न:प्लास्टिक पावर डोरियां मुख्य रूप से एक्सट्रूडेड सॉलिड इन्सुलेशन लेयर का उपयोग करती हैं। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन मोटाई की विलक्षणता के नियंत्रण की आवश्यकता होती है कि इन्सुलेशन परत की सतह चिकनी है, बिना किसी खुरदरापन, जलन, अशुद्धियों और अन्य समस्याओं के बिना। इसी समय, एक्सट्रूडेड इन्सुलेशन परत का क्रॉस-सेक्शन घने और ठोस होना चाहिए, बिना पिनहोल और बुलबुले नग्न आंखों को दिखाई देते हैं।

केबल:अछूता वायर कोर को कुछ नियमों के अनुसार एक साथ घुमाया जाता है, जिसमें टेप के साथ केबल कोर को घुमाने और लपेटने के दौरान तार कोर के बीच अंतराल को भरने की प्रक्रिया शामिल है। केबलिंग की तकनीकी आवश्यकता विशेष आकार के अछूता वायर कोर के मोड़ के कारण केबल के घुमा को रोकने और इन्सुलेशन परत को खरोंच से रोकने के लिए है। अधिकांश केबल केबलिंग के दौरान केबलिंग के दौरान भरने और बाध्यकारी प्रक्रियाओं को भी पूरा करेंगे ताकि केबल के बाद केबल की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि केबल कोर ढीला नहीं है।

आंतरिक म्यान उत्पादन:अछूता तार कोर को कवच द्वारा खरोंच से बचाने के लिए, इन्सुलेशन परत को ठीक से संरक्षित करने की आवश्यकता है। आंतरिक म्यान को एक एक्सट्रूडेड इनर म्यान (अलगाव आस्तीन) और एक लिपटे अंदर की म्यान (कुशन) में विभाजित किया गया है, और लपेटे हुए कुशन को एक साथ आर्मिंग प्रक्रिया के साथ किया जा सकता है।

आर्मिंग (यदि आवश्यक हो):कुछ पावर डोरियों के लिए जिन्हें बड़े बाहरी बलों या विशेष वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, स्टील बेल्ट कवच या स्टील वायर कवच जैसे कवच की परतें पावर कॉर्ड की यांत्रिक शक्ति और संपीड़ित प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जोड़ी जा सकती हैं। हालांकि, कॉइल के साथ सामान्य यूरोपीय एसी पावर डोरियों के लिए, कवच की परतों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि कवच पावर कॉर्ड की कठोरता को बढ़ाता है और कॉइल के कर्लिंग और स्ट्रेचिंग के लिए अनुकूल नहीं है।

बाहरी म्यान का एक्सट्रूज़न:पावर डोरियों के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, प्लास्टिक के म्यान को एक बाहरी म्यान बनाने के लिए एक एक्सट्रूडर द्वारा सीधे बाहर निकाला जाता है। कॉइल के साथ एसी पावर डोरियों के लिए, बाहरी म्यान की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अधिक मांग है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बाहरी म्यान में बार -बार स्ट्रेचिंग और कॉइल के झुकने के अनुकूल होने के लिए अच्छा लचीलापन और लोच है। इसी समय, बाहरी म्यान की सतह को कर्लिंग प्रक्रिया के दौरान अन्य भागों पर पहनने से बचने के लिए चिकनी और दोषों से मुक्त होना चाहिए।

प्लग इंस्टॉलेशन:यूरोपीय मानकों के अनुसार, एक प्लग स्थापित करें जो पावर कॉर्ड पर विनिर्देशों को पूरा करता है, जैसे कि CEE 7/7 मानक प्लग। प्लग की स्थापना को एक सुरक्षित और विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक फर्म कनेक्शन और अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने की आवश्यकता है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, रिसाव के जोखिम को रोकने के लिए प्लग के इन्सुलेशन उपचार और पावर कॉर्ड पर ध्यान दें।

तार घुमावदार प्रसंस्करण:आमतौर पर एक विशेष तार घुमावदार उपकरण का उपयोग एक विशिष्ट आकार और आकार में उत्पादित एसी पावर कॉर्ड को हवा देने के लिए किया जाता है। घुमावदार प्रक्रिया के दौरान, पावर कॉर्ड को अत्यधिक खिंचाव, मुड़ या क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए घुमावदार तनाव और गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसी समय, वाइंडिंग की नीरसता और जकड़न को उपयोगकर्ताओं को सुचारू रूप से खिंचाव और उपयोग करते समय पावर कॉर्ड को वापस लेने के लिए सुविधाजनक बनाने के लिए सुनिश्चित किया जाना चाहिए। कुछ उच्च-गुणवत्ता वाले घुमावदार एसी पावर डोरियों को पावर कॉर्ड को अधिक करीने से व्यवस्थित करने के लिए वाइंडिंग डिवाइस में एक स्वचालित वायरिंग फ़ंक्शन भी जोड़ा जाएगा, जब कर्लिंग और पारस्परिक उलझाव की संभावना को कम किया जाएगा।

परीक्षण और प्रमाणन:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान और तैयार उत्पाद पूरा होने के बाद, पावर कॉर्ड को विभिन्न परीक्षणों के अधीन किया जाएगा, जिसमें विद्युत प्रदर्शन परीक्षण (जैसे कि वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, आदि), यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण (जैसे कि तन्य शक्ति परीक्षण, झुकने वाले परीक्षण, आदि) और उपस्थिति निरीक्षण शामिल हैं। कॉइल के साथ एसी पावर डोरियों के लिए, हम बार -बार कॉइलिंग और स्ट्रेचिंग स्थितियों के तहत पावर कॉर्ड के प्रदर्शन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए कॉइल लाइफ टेस्ट जैसे कॉइल प्रदर्शन परीक्षण भी करते हैं। हमारे उत्पादों को केवल कानूनी रूप से बेचा जा सकता है और यूरोपीय बाजार में उपयोग किया जा सकता है यदि वे प्रासंगिक यूरोपीय प्रमाणपत्रों (जैसे कि CE, VDE, आदि) को पारित कर चुके हैं।

लोकप्रिय टैग: कुंडलित केबल, चीन, आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं, कारखाने, थोक, सस्ते के साथ एसी पावर कॉर्ड