विनिर्माण प्रौद्योगिकी और तारों और केबल्स की विशेषताएं

सार: तार और केबल निर्माण प्रक्रिया का अवलोकन तार और केबल निर्माण अधिकांश इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों से पूरी तरह से अलग है। इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों को आमतौर पर कई भागों में इकट्ठा किया जाता है और फिर एक ही उत्पाद में इकट्ठा किया जाता है,

तार और केबल निर्माण प्रक्रिया का अवलोकन तार और केबल निर्माण अधिकांश इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों से पूरी तरह से अलग है। इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों को आमतौर पर कई भागों में इकट्ठा किया जाता है, और फिर एक ही उत्पाद में इकट्ठा किया जाता है, और उत्पाद को इकाइयों या टुकड़ों में मापा जाता है। तार और केबल लंबाई पर आधारित होते हैं। सभी तारों और केबलों को कंडक्टर से संसाधित किया जाता है, और तार और केबल उत्पादों को बनाने के लिए इन्सुलेशन परत, परिरक्षण परत, केबल बनाने की परत, सुरक्षात्मक परत, आदि को कंडक्टर के चारों ओर परत दर परत जोड़ा जाता है। उत्पाद संरचना जितनी जटिल होगी, उतनी ही अधिक परतें होंगी।

1. तार और केबल निर्माण की प्रक्रिया विशेषताएं:

1. बड़ी लंबाई निरंतर सुपरपोजिशन संयोजन उत्पादन विधि बड़ी लंबाई निरंतर सुपरपोजिशन संयोजन उत्पादन विधि में तारों और केबल्स के उत्पादन के लिए वैश्विक और नियंत्रणीयता है।

इसमें शामिल है और प्रभावित करता है:

(1) उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण लेआउट को उत्पाद द्वारा आवश्यक प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार उत्पादन कार्यशाला में विभिन्न उपकरणों का यथोचित निर्वहन करना चाहिए, ताकि प्रत्येक चरण में अर्ध-तैयार उत्पादों को बदले में पुनर्नवीनीकरण किया जा सके।

(2) उत्पादन संगठन प्रबंधन उत्पादन संगठन प्रबंधन वैज्ञानिक, उचित, संपूर्ण, सटीक, सख्त और सावधानीपूर्वक होना चाहिए। ऑपरेटरों को प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक कार्य करना चाहिए। किसी भी लिंक में कोई भी समस्या प्रक्रिया प्रवाह की सुगमता और स्थिरता को प्रभावित करेगी। उत्पाद की गुणवत्ता और वितरण को प्रभावित करते हैं।

(3) गुणवत्ता प्रबंधन के बड़े-लंबाई वाले निरंतर सुपरपोजिशन संयोजन की उत्पादन विधि उत्पादन प्रक्रिया में किसी भी लिंक में किसी भी समस्या को तुरंत पूरे केबल की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। आंतरिक परत में जितने अधिक गुणवत्ता दोष दिखाई देते हैं और उत्पादों को समय पर नहीं पाया जा सकता है, उतना ही अधिक नुकसान होता है।

2. कई प्रकार की उत्पादन प्रक्रियाएं और एक बड़ा सामग्री प्रवाह होता है। विनिर्माण प्रक्रियाओं में गैर-लौह धातुओं के गलाने और दबाव प्रसंस्करण से लेकर प्लास्टिक, रबर और पेंट जैसी रासायनिक तकनीकों तक प्रक्रिया श्रेणियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है; कपड़ा प्रौद्योगिकी, जैसे फाइबर लपेटना और धातु सामग्री में बुना लपेटना और धातु स्ट्रिप्स के अनुदैर्ध्य लपेटना, वेल्डिंग धातु बनाने की प्रक्रिया आदि। तारों और केबलों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्री न केवल कई प्रकार, किस्मों और विशिष्टताओं के हैं, बल्कि यह भी अधिक मात्रा में।

3. विशेष उपकरण बहु तार और केबल निर्माण केबल उत्पादों की संरचनात्मक और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए औद्योगिक प्रसंस्करण विशेषताओं के साथ विशेष उत्पादन उपकरण का उपयोग करता है, बड़ी लंबाई निरंतर और उच्च गति उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और विशेष केबल निर्माण की एक श्रृंखला बनाता है उपकरण। जैसे एक्सट्रूडर सीरीज़, वायर ड्रॉइंग मशीन सीरीज़, स्ट्रैंडिंग मशीन सीरीज़, वाइंडिंग मशीन सीरीज़ आदि। तारों और केबलों की निर्माण प्रक्रिया विशेष उपकरणों के विकास से निकटता से संबंधित है और एक दूसरे को बढ़ावा देती है।

2、 तारों और केबलों की मुख्य उत्पादन प्रक्रिया निम्नलिखित तरीकों से की जाती है:

स्ट्रेचिंग, ट्विस्टिंग और कोटिंग की तीन प्रक्रियाएं पूरी की गईं। मॉडल और विनिर्देश जितना जटिल होगा, दोहराव उतना ही अधिक होगा।

1. धातु दबाव मशीनिंग। बाहरी बल की कार्रवाई के तहत, धातु को डाई (दबाव पहिया) से गुजरने के लिए मजबूर किया जाता है, और आवश्यक क्रॉस सेक्शन आकार और आकार प्राप्त करने के लिए धातु के क्रॉस सेक्शन को संपीड़ित किया जाता है। तकनीकी उपचार पद्धति को धातु ड्राइंग सिस्टम कहा जाता है। ड्राइंग प्रक्रिया के मुख्य बिंदु: मोनोफिलामेंट ड्राइंग और स्ट्रैंड ड्राइंग।

2. तारों और केबलों के लचीलेपन और अखंडता में सुधार करने के लिए, निर्दिष्ट दिशा में 2 से अधिक एकल तारों को एक साथ घुमाने को स्ट्रैंडिंग कहा जाता है। स्ट्रैंडिंग प्रक्रिया को कंडक्टर स्ट्रैंडिंग, केबल फॉर्मेशन, ब्रेडिंग, स्टील वायर आर्मर और वाइंडिंग में विभाजित किया गया है।

3. तारों और केबलों की विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, कंडक्टरों के बाहर विभिन्न सामग्रियों को कोट करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग किया जाएगा।

कोटिंग प्रक्रिया:

ए बाहर निकालना: रबर, प्लास्टिक, सीसा, एल्यूमीनियम और अन्य सामग्री।

बी लंबवत पैकेजिंग: रबड़, नालीदार एल्यूमीनियम पट्टी सामग्री।

सी पैकेजिंग: रिबन पेपर टेप, अभ्रक टेप, क्षार मुक्त ग्लास फाइबर टेप, गैर-बुने हुए कपड़े, प्लास्टिक टेप, रैखिक सूती धागे, रेशम और अन्य फाइबर सामग्री।

डी डुबकी कोटिंग: पेंट, डामर, आदि इन्सुलेट