तारों और केबलों के लिए आम प्लास्टिक

Jan 21, 2022

Polyethylene व्यापक आवेदन और वर्तमान में बड़ी खपत के साथ एक प्लास्टिक है। तालिका में डेटा के अनुसार, पॉलीथीन छोटे मेसन हानि, उच्च प्रतिरोधकता, उच्च टूटने वाले क्षेत्र की ताकत, अच्छे मौसम प्रतिरोध और प्रसंस्करण के साथ एक अच्छी विद्युत इन्सुलेशन सामग्री है। हालांकि, इसके कम काम के तापमान के कारण, इसका उपयोग मुख्य रूप से संचार केबलों के इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है। मध्यम घनत्व और उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन में उच्च शक्ति और कठोरता और कम पानी की पारगम्यता होती है। वे ज्यादातर केबल म्यान के रूप में उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, पॉलीथीन में बड़े जेड का नुकसान है, यानी, इसे जलाना आसान है और इसमें मजबूत काला धुआं है। इसलिए, इसके आवेदन ने पर्यावरण के लिए कई छिपे हुए खतरों को लाया है।

Crosslinked polyethylene एक उत्कृष्ट thermosetting इन्सुलेट सामग्री कम घनत्व polyethylene के लिए crosslinking एजेंट जोड़ने के द्वारा गठित है। पॉलीथीन के कई उत्कृष्ट गुणों को विरासत में लेने के आधार पर, यह यांत्रिक गुणों, मौसम प्रतिरोध और स्वीकार्य कार्य तापमान में सुधार करता है, इसलिए यह वर्तमान में पावर केबल जेड के लिए एक अच्छा इन्सुलेट सामग्री बन गया है।

विभिन्न क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के कारण, विभिन्न क्रॉसलिंकिंग प्रक्रियाएं बनती हैं। वर्तमान में, तीन प्रकार के रासायनिक क्रॉसलिंकिंग, गर्म पानी क्रॉसलिंकिंग और विकिरण क्रॉसलिंकिंग हैं। रासायनिक क्रॉसलिंकिंग का उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और उच्च वोल्टेज केबलों (जैसे 10kV और उससे ऊपर) के लिए किया जाता है; गर्म पानी के क्रॉसलिंकिंग और विकिरण क्रॉसलिंकिंग का उपयोग मुख्य रूप से कम वोल्टेज केबल (1kV और नीचे) के लिए किया जाता है।

XLPE का इन्सुलेशन प्रदर्शन इसकी शुद्धता से निकटता से संबंधित है। 35kV से ऊपर उच्च वोल्टेज और अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज केबलों के इन्सुलेशन को अल्ट्रा-क्लीन क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन को अपनाना चाहिए, जिसके लिए न केवल कच्चे माल की उच्च शुद्धता की आवश्यकता होती है, बल्कि क्रॉस-लिंक्ड प्रक्रिया उपकरण और पर्यावरण की उच्च स्वच्छता, और स्थिर और विश्वसनीय प्रक्रिया भी होती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पॉलीथीन और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन के इन्सुलेशन गुणों में एक "क्विर्क" है, अर्थात, वे डीसी इन्सुलेशन के बजाय एसी इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से डीसी उच्च वोल्टेज उनके इन्सुलेशन जीवन को कम कर देगा। इसलिए, डीसी केबलों का इन्सुलेशन ज्यादातर रबर इन्सुलेशन या तेल पेपर इन्सुलेशन को अपनाता है। इसके अलावा, पॉलीथीन और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेशन में "पानी का डर" होता है, और उनका टूटना अक्सर पानी के अस्तित्व से संबंधित होता है, अर्थात, उच्च वोल्टेज के तहत "पानी की शाखाओं" का गठन, जिसके परिणामस्वरूप इन्सुलेशन क्षति होती है। इसलिए, जब पॉलीथीन और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन का उपयोग उच्च वोल्टेज और अल्ट्रा-हाई-वोल्टेज केबलों के इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है, तो प्रसंस्करण, भंडारण, परिवहन और इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया में पानी से बचा जाएगा, और केबल इन्सुलेशन ढाल के बाहर पानी अवरुद्ध संरचनाएं होंगी, जैसे कि धातु म्यान।

पॉलीइथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पेपर इन्सुलेशन की तुलना में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेशन का एक जेड बड़ा लाभ यह है कि काम करने के तापमान में 20 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि होती है, जो केबल की सुरक्षा में सुधार करती है और केबल की इनपुट लागत को कम करती है। उदाहरण के लिए, जब लाइन प्रवाह समान होता है (जैसे कि 300ए), पॉलीइथिलीन या पॉलीविनाइल क्लोराइड इंसुलेटेड केबल (जैसे वाईवी या वीवी) के कॉपर कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को 120 मिमी 2 की आवश्यकता होती है, जबकि क्रॉस-लिंक्ड पॉलीइथिलीन इंसुलेटेड टेप पुरुषों के बास्केटबॉल कॉपर कंडक्टर को केवल 70 मिमी 2 की आवश्यकता होती है। यह देखा जा सकता है कि XLPE अछूता केबल के लाभ कितने उल्लेखनीय हैं।

पीवीसी में अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण और उत्कृष्ट प्रक्रिया गुण हैं। यह न केवल 20 वीं शताब्दी में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, बल्कि कम वोल्टेज तारों और केबलों की मुख्य इन्सुलेट सामग्री और म्यान सामग्री भी है। हालांकि, 21 वीं सदी में, पीवीसी धीरे-धीरे सिकुड़ जाएगा या यहां तक कि केबल बाजार में फीका हो जाएगा। इसके दो कारण हैं। एक तरफ, लोगों की सुरक्षा जागरूकता में सुधार हुआ है और हैलोजन-मुक्त सामग्रियों का उपयोग करने की उम्मीद है, इसलिए कई हैलोजन-मुक्त सामग्री अस्तित्व में आई। इसमें कोई संदेह नहीं है कि यह 21 वीं सदी में केबल उद्योग का एक नया पसंदीदा बन जाएगा और बाजार पर कब्जा कर लेगा। दूसरी ओर, पीवीसी में पांच कमजोरियां हैं: सबसे पहले, इसमें उच्च घनत्व है, एक्सएलपीई के बारे में 1.5 गुना, और उच्च इन्सुलेशन लागत; दूसरा, काम का तापमान कम है; तीसरा, ढांकता हुआ नुकसान अधिक है, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन की तुलना में 100 गुना अधिक है; चौथा, खराब ठंड प्रतिरोध (- 15 डिग्री सेल्सियस पर भंगुर); पांचवां, दहन के दौरान विषाक्त गैस (एचसीएल) जारी की जाती है। हाल के वर्षों में विकसित क्रॉसलिंक्ड पीवीसी के यांत्रिक गुणों, इलेक्ट्रोथर्मल गुणों और इन्सुलेशन प्रतिरोध में बहुत सुधार हुआ है। कुछ छोटे अनुभाग केबलों ने विकिरण प्रक्रिया द्वारा बाजार में प्रवेश किया है और उपकरण तारों, उच्च वोल्टेज लीड तारों, ऑटोमोबाइल तारों और निर्माण तारों में लागू किया गया है, लेकिन उनकी हैलोजन कमियों को बदला नहीं जा सकता है।

फ्लोरोप्लास्टिक्स का व्यापक रूप से तारों और केबलों में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनके उच्च काम के तापमान, छोटे माध्यम, अच्छे इन्सुलेशन, मौसम प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध और लौ मंदता।